國內航太龍頭**漢翔(2634)**在民用航空業務取得新進展，最新消息指出，公司已成功將高精度伺服沖床設備導入其關鍵的**空巴**供應鏈體系。透過與設備大廠的合作，漢翔將採用全新的**鋁合金**沖壓製造工法，預期這項製程升級的效益將在**今年**逐步發酵，有助於強化在國際航太市場的高階製造能力與接單競爭力。

導入伺服沖床升級鋁合金製程技術

**漢翔**為了滿足國際航太客戶對於精密零部件的嚴格要求，積極升級生產設備。本次導入的關鍵設備為高精度伺服沖床，專門用於處理高難度的精密加工製程。根據供應鏈資訊，這項技術升級主要鎖定**鋁合金**沖壓製造工法，由於航太產業對於零組件的輕量化與結構強度有極高標準，透過導入更先進的伺服沖壓技術，將能有效提升空巴供應鏈中關鍵零組件的生產精度與良率，顯示公司持續朝向高科技製造服務業轉型。

強化供應鏈合作落實高科技製造

此次製程升級顯示**漢翔**在供應鏈管理的深化佈局，合作夥伴為國內沖床大廠協易機(4533)。協易機近年積極轉型，其設備已具備生產氫能源車燃料電池雙極板等高精密零件的能力，此次成功打入漢翔的空巴供應鏈，代表漢翔在設備選用上更趨向採用具備智慧製造與高精度能力的解決方案。透過採用SDK系列等超高精度伺服沖床，漢翔能確保其生產線符合國際飛機大廠對於製程穩定性的高標規範。

新工法效益與航太接單展望

針對後續營運觀察，市場關注這項新製程帶來的實質貢獻。根據產業訊息，這套新的鋁合金沖壓製造工法預期將在今年內逐步發酵。對於投資人而言，這不僅代表**漢翔**在技術層次上的突破，更意味著公司在消化空巴等國際大廠訂單時，將具備更佳的生產效率。隨著全球航太供應鏈持續復甦，漢翔透過製程優化來提升產能利用率與毛利表現，將是今年度觀察公司基本面變化的重要指標之一。