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液態矽酮注射成型(lim)將矽酮模具成各種零件和產品。傳統的反應注射成Liquid silicone rubber injection molding型工藝主要是壓力衝擊混合，而液體注射成型則是機械混合，即兩種成分在一個模具內混合在一起。
LIM和標準塑膠注射成型的主要區別在於材料的輸送。該工具被放入先進的LSR專用注塑機，該注塑機旨在精確控制注射量，並能持續製造液體矽橡膠部件。
以下是製造液體矽橡膠注射制模的主要步驟:
1，未固化的液態有機矽始於兩個容器，化合物A和化合物B，該容器與泵系統連接。桶A容納形成堿的材料，桶B包含催化劑。計量單元會自動以恒定的一對一比率釋放兩種物質以及任何色素沉著添加劑。
2，成型機可以對自動注塑機進行學習程式設計和定制，並使注射設置為每個學生作業人員提供一個合適的注射量。壓板和活塞對齊併合上模具，並根據企業客戶管理要求對溫度，壓力，注射速率和迴圈發展時間問題進行了研究設置
3。安裝完成後，模具加熱到適當的溫度，並施加適當的夾緊力。模具與機器的注射器、泵和供應器協調地關閉。注射機構然後將材料推入模具和型腔。
4。施加在液體矽橡膠上的熱量和壓力的結合會使材料固化直到它凝固。一旦迴圈完成，模具打開，零件和毛刺可以自動或由工人去除。然後關閉模具，重複這個過程。
產品從模具中取出後，成型過程可包括脫毛、後固化、核對總和包裝。
LSR零部件的製造需要創造性地解決不可避免的問題。您的製造商必須具備應對這一挑戰的專業知識，因為它對您的生產過程至關重要，並將為您節省時間和投資。
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